Tuangan ketepatan ialah kaedah tuangan dalam proses tuangan tradisional moden. Ia boleh mendapatkan bentuk yang agak tepat dan ketepatan tuangan yang agak tinggi. Apabila mereka bentuk dan mengeluarkan produk, kaedah pemutus yang lebih baik digunakan. Untuk tuangan lilin, bahan logam yang diperolehi selepas satu siri tuangan boleh memperoleh produk sekerap berketepatan tinggi selepas penyingkiran pasir, dan boleh dirawat haba atau diproses sejuk mengikut keperluan produk.
Proses tuangan ketepatan tidak lagi rumit. Ia berkaitan dengan beberapa proses penuangan pasir tradisional yang lain. Saiz proses ini lebih tepat dan penampilan lebih dilincirkan. Ia terutamanya dibahagikan kepada: tuangan acuan logam, tuangan tekanan, tuangan acuan evanescent, tuangan pelaburan, tuangan acuan seramik, tuangan ketepatan sol silika. Pembangunan China dalam industri faundri telah berada di landasan yang betul langkah demi langkah. Produk tuangan ketepatan boleh memproses bahagian proses kecil dan tuangan besar. Di bawah teknologi pelaburan, tuangan produk cenderung tepat. Sebagai tambahan kepada toleransi kecil, kecerahan penampilan telah mencapai ketinggian yang belum pernah terjadi sebelumnya. Di beberapa negara seperti Asia Tenggara dan Timur Tengah, mereka telah menduduki kedudukan pasaran yang penting dan masih perlu terus menambah baik dan meningkatkan kualiti dari semasa ke semasa.
Masalah yang tidak boleh diabaikan semasa pembajaan ialah masalah kerapuhan api, yang biasa ditemui dalam keluli kesatuan. Tuangan ketepatan keluli tahan karat mempunyai kerapuhan pembajaan di kawasan suhu rendah 250 - 400 darjah ; pada suhu tinggi 450 - 650 darjah Kawasan ini mempunyai kerapuhan terbaja. Pembajaan dan kerapuhan suhu rendah berlaku apabila atom karbon dimendakkan daripada martensit, dan lapisan nipis karbida terbentuk pada sempadan butiran martensit. Karbida jenis ini dipanggil e karbida, dan struktur dan komposisinya berbeza daripada karbida. Badan, mengakibatkan penurunan keliatan hentaman, dipanggil kerapuhan pembajaan suhu rendah. Apabila pembajaan cekung terus menjadi panas dan membentuk struktur pembajaan yang stabil, kerapuhan pembajaan tidak akan muncul lagi apabila proses pembajaan diulang, jadi ia juga dipanggil "kerapuhan pembajaan yang tidak dapat dipulihkan".
Kerapuhan pembajaan suhu tinggi pada 450 - 650 darjah mempunyai hubungan yang baik dengan kadar penyejukan. Penyejukan perlahan mempunyai kerapuhan pembajaan. Penyejukan cepat tidak mempunyai sifat rapuh pembajaan. Kerapuhan pembajaan suhu tinggi boleh diterbalikkan. Hanya panaskan keluli rapuh terbaja kepada 600 "(: di atas, kemudian perlahan-lahan menyejukkan, kerapuhan pembajaan masih akan berlaku. Oleh itu, kerapuhan pembajaan ini mungkin berkaitan dengan sempadan butiran. Ia berkaitan dengan pemendakan sebatian rapuh dengan takat lebur yang rendah . Penambahan molibdenum dalam beberapa keluli aloi boleh menghapuskan kerapuhan pembajaan merujuk kepada kerapuhan pembajaan suhu rendah Sesetengah orang berpendapat bahawa ia mungkin molibdenum dan beberapa unsur aloi membentuk karbida komposit, yang mengimbangi keburukan Impak torium karbida.
Apabila tuangan dengan ketepatan dimensi tinggi dan kecerahan permukaan yang tinggi, produk yang dihasilkan dengan cara ini boleh mengurangkan beban kerja pemprosesan mekanikal dengan mudah, dan juga boleh menjimatkan banyak alat mesin semasa pemprosesan dan pembuatan Dan masa pemprosesan, dan dapat menjimatkan jumlah logam dengan banyak. bahan mentah, menjimatkan kos pemutus.